We make industry hot
Strona główna / Produkty / Grzałki rurkowe

Grzałki rurkowe

W produkcji grzałek rurkowych wykorzystywana jest technologia walcowania, która wpływa na duże zagęszczenie tlenku magnezu. Dzięki temu, grzałki osiągają wysoką moc w stosunku do powierzchni, co znacząco ulepsza ich parametry oraz wydłuża żywotność.



Chcesz wiedzieć więcej? Potrzebujesz wyceny?
Napisz do nas!

Zapytaj o produkt


Zastosowanie

Grzałki rurkowe dostępne są w 4 podstawowych typach, różniących się ze względu na zastosowanie.

 

  1. Grzałki rurkowe do pracy w powietrzu (komory grzewcze, piece, piekarnictwo, chłodnictwo, klimatyzacja).
  2. Grzałki rurkowe do pracy w cieczy (zbiorniki na wodę, olej, gastronomia).
  3. Grzałki rurkowe do pracy w kanałach form (formy wtryskowe).
  4. Grzałki rurkowe do odmrażania (lady chłodnicze).
Branża

Grzałki rurkowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w:

  • branży spożywczej (ogrzewanie cieczy)
  • przemyśle motoryzacyjnym (wtryskarki, formy)
  • przemyśle tworzyw sztucznych (formy)
  • farmakologii
  • przemyśle chemicznym
  • przemyśle drzewnym
  • przemyśle obuwniczym
  • przemyśle kolejowym
  • przemyśle odlewniczym
  • przemyśle opakowaniowym
Charakterystyka
  • Moc: 10 W/cm2•
  • Napięcie: dowolne, wg zamówienia klienta (12 V – 500 V)*
  • Średnica: ø 5-18 mm*
  • Długość: 200-6300 mm*
  • Materiały rury osłonowej: AISI 304, 316L, 309, 321, Incoloy 800*
  • Temperatura pracy: w zależności od przeznaczenia i gatunku stali*

*Podane wartości (parametry) są przykładowe i nie stanowią oferty handlowej w rozumieniu art. 66 KC. Każda grzałka jest projektowana i jej parametry ustalane są indywidualnie 

Technologia

W produkcji grzałek rurkowych wykorzystywana jest technologia walcowania, która wpływa na duże zagęszczenie tlenku magnezu. Dzięki temu, grzałki osiągają wysoką moc w stosunku do powierzchni, co znacząco ulepsza ich parametry oraz wydłuża żywotność.

Surowce

Aby osiągnąć najwyższe parametry i maksymalną trwałość grzałek rurkowych, do ich produkcji wykorzystujemy wyłącznie najlepsze surowce. Używamy m.in. tlenku magnezu o najwyższej czystości, drutów oporowych o doskonałych parametrach,przewodóww klasie temperaturowej 260°C lub 350°C oraz ruri prętówze stali nierdzewnej w gatunku minimum AISI 304, 321 lub 316L.

Procesy technologiczne
  1. Rozkrój rury - cięcie rury ze stali nierdzewnej do wcześniej zaprojektowanejdługości.
  2. Nawijanie drutu oporowegow celu uzyskania odpowiedniej mocy grzewczej.
  3. Zasypanie elementu grzejnego tlenkiem magnezu MgO - element grzejnyzostaje umieszczony centralnie w rurce osłonowej, a następniezasypanyi zagęszczony tlenkiem magnezu.
  4. Walcowanie - zmniejszenie średnicy rury osłonowej, celem zwiększenia gęstości tlenku metalu.
  5. Obróbka cieplna – wyżarzanie grzałki w celu zmiękczenia rury, co pozwala na gięcie grzałki w pożądany kształt.
  6. Gięcie na żądany kształt.
  7. Uszczelnienie – zaklejenie grzałki uszczelniaczem silikonowym, co zapobiega przedostawaniu się do środka wilgoci.
  8. Podłączenia prądowe - podłączanie końcówek zasilających do grzałki.
Budowa ogólna

Budowa rurkowego elementu grzejnego

Typy grzałek z podziałem na środowisko pracy

Grzałki rurkowe do pracy w powietrzu

Grzałki pracujące w powietrzu wykonywane są ze stali nierdzewnej w gatunku min. AISI304. Kształt gięcia zależy od potrzeb klienta. Dzięki wykonanemu ze stali nierdzewnej AIS304 radiatorowi, zwiększa się powierzchnia i efektywność oddawania ciepła. Grzałki mogą być montowane za pomocą dławnic, głowiczek, uchwytów, płyt mocujących, kołnierzy zaślepiających etc. Dostępne warianty:

  • średnica grzałki Fi 8,5, radiator Fi 25
  • średnica grzałki Fi 10, radiator Fi 29
  • średnica grzałki Fi 13, radiator Fi 34

 

 

Grzałki rurkowe do pracy w cieczy

Grzałki rurkowe przeznaczonedo pracy w cieczy wykonywanesą ze stali nierdzewnej AISI 321, 316L lub INCOLOY 800. Szczegółowe parametry (moc, napięcie, gięcie oraz rodzaj mocowania) zależą od potrzeb klienta. Grzałki rurkowe mocowane są zazwyczaj w głowicach: 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2”, 2,5”, wykonanych z mosiądzu lub stali nierdzewnej.Na życzenie, istnieje możliwość wykonania głowicy ze stali nierdzewnej z każdym rodzajem gwintu. Grzałki mogą być mocowane w dławikach M14x1,5 lub 3/8”. Grzałki w głowicach i dławikach łączone są za pomocą lutowania twardego (srebra) lub w przypadku cieczy agresywnych – spawania metodą TIG. Wyprowadzenie prądowe tego typu grzałek jest standardowe (śruba M5, wsuwka, zacisk gwintowany M4). W przypadku głowic 1 ½”, 2” i 2,5”, całość przyłącza możemy osłonić puszką osłonową. Na życzenie, produkujemygrzałki z wbudowanym termostatem lub z samą pochwą pod czujnik temperatury.

 

Grzałki rurkowe do pracy w kanałach form

Grzałki rurkowe przeznaczone do form wtryskowych mogą mieć różne kształty, dlatego produkujemy je według specyfikacji dostarczonej przez klienta. Wykonana w ten sposób grzałka jest doginana, a następnie mocowana w rozdzielaczu.

 

Grzałki rurkowe do odmrażania

Grzałki rurkowe do odmrażania lad chłodniczych posiadajądodatkową, hermetyczną izolacjęna połączeniu prądowym grzałki z przewodem. Tak samo jak w przypadku pozostałych typów grzałek, wykonywane są zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta.

Wyprowadzenia prądowe
  • Przewody
  • Wsuwka prosta 6,3 mm*
  • Wsuwka podgięta 6,3 mm*
  • Śruba M5, M6*
  • Zacisk gwintowany M4*
  • Pręty Fi 2,4 mm*

*Podane wartości (parametry) są przykładowe i nie stanowią oferty handlowej w rozumieniu art. 66 KC. Każda grzałka jest projektowana i jej parametry ustalane są indywidualnie 

Strefy grzewcze – rozkład mocy
  • Gięcia w zależności od średnicy grzałki
  • Rysunki - głowica
  • Kasety
  • Strefy martwe
  • Rodzaj zakończenia – silikony/koszulka z klejem



Zapytanie online

Jakiego rozwiązania szukasz?

Skorzystaj z naszego doradztwa
i otrzymaj wycenę.

ZAPYTAJ O PRODUKT