We make industry hot
Home / Offer / Grzałki pierścieniowe

Grzałki pierścieniowe

Grzałki pierścieniowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Są używane m.in. w systemach gorącokanałowych oraz w miejscach, w których nie można zastosować standardowych grzałek opaskowych (ze względu na małą średnicę elementu i dużą moc). Służą do uplastyczniania tworzyw sztucznych we wtryskarkach oraz do podgrzewania wybranych odcinków instalacji przemysłowych. Osiągają większe moce niż grzałki opaskowe. Są też bardziej szczelne, a tym samym - odporne na zalanie, np. tworzywem.

Wzmocniona, mosiężna konstrukcja chroni element grzejny przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz zapewnia optymalny przepływ ciepła i idealne dopasowanie do obudowy dyszy. Wykonana ze stali nierdzewnej powierzchnia zewnętrzna skutecznie chroni mosiężną obudowę elementu grzejnego, a rozkład mocy umożliwia optymalne dostarczenie ciepła.



Chcesz wiedzieć więcej? Potrzebujesz wyceny?
Napisz do nas!
e-mail: sinkoplex@sinkoplex.pl
tel.: 62 591 30 11

Zapytaj o produkt


Branża - zastosowanie 

Grzałki rurkowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w:


Branża spożywcza
(ogrzewanie cieczy)

Przemysł chemiczny

Budownictwo

Opakowania

Przemysł odlewniczy

Przemysł drzewny

Przemysł obuwniczy

Przemysł meblowy

Farmakologia

Przemysł tworzyw
sztucznych (formy)

Przemysł motoryzacyjny
(wtryskarki,formy)

Charaktesrystyka
  • Moc max.: 25 W/cm2 (duże moce w stosunku do małej powierzchni)*
  • Napięcie: wg zamówienia Klienta*
  • Temp. pracy: 500oC*
  • Średnica: ø 2-100 mm*
  • Długość: 20-400 mm*
  • Materiał osłonowy: AISI 304, AISI 321

*Podane wartości (parametry) są przykładowe i nie stanowią oferty handlowej w rozumieniu art. 66 KC. Każda grzałka jest projektowana i jej parametry ustalane są indywidualnie.

Technologia

Zaawansowana technologia produkcji oraz materiały wysokiej jakości pozwalają na wykonywanie grzałek do specjalnych przeznaczeń. Ich mocy i wymiarów nie da się osiągnąć w procesie standardowej produkcji. Ze względu na wzmocnioną konstrukcję, grzałki pierścieniowe są bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne.

Procesy technologiczne

Rozkrój rury

Nawijanie drutu oporowego

Zasypanie elementu grzejnego

Spawanie denka zaślepiającego rurę

Walcowanie

Formowanie grzałki

Uszczelnienie.
Zaklejamy grzałki uszczelniaczem

Podłączenia prądowe

Projektowanie

Wykonanie rdzenia nawojowego

Budowa ogólna

Grzałki pierścieniowe wytwarzane są ze stali nierdzewnej AISI 304 i AISI 321 oraz mosiądzu. Dzięki zastosowanej technologii produkcji, osiągają dużą moc w stosunku do powierzchni grzewczej. Użycie materiałów najwyższej jakości zapewnia wysoką precyzję wykonania oraz trwałość wyrobu. Poddanie elementów pierścieniowych odpowiednim procesom technologicznym gwarantuje wysoką temperaturę pracy, a dodatkowe zastosowanie czujnika pozwala osiągnąć dokładnie określoną temperaturę i chroni grzałkę przed uszkodzeniem. Proces spawania gwarantuje maksymalną szczelność.

Charakterystyka elementów:

  • drut oporowy niklowo-chromowy, odpowiednio zagęszczony tlenkiem magnezu wysokiej jakości;
  • wyprowadzenie prądowe w postaci żyły miedzianej w powłoce PFA lub żyły niklowej w oplocie z włókna szklanego;
  • zabudowa czujnika temperatury (Termopara typ K, Termopara typ J);
  • strefy zimna (niegrzane) w zależności od średnicy grzałki (min. 30 mm od strony przewodów).
Typy grzałek
Wyprowadzenie prądowe

- Przewody w powłoce PTFE



- Przewody w oplocie z włókna szklanego



- Przewody w koszulce z włókna szklanego



- Przewody w  peszlu



- Przewody w oplocie stalowym

Strefy grzewcze

Istnieje możliwość wykonania grzałek z nierównomiernym rozmieszczeniem zwojów, w celu uzyskania pożądanego rozkładu mocy cieplnej.

Czujniki temperatury

W grzałkach zwojowych istnieje możliwość zastosowania czujnika temperatury:

  • Termopara typ J (do 650°C)
  • Termopara typ K (do 1000°C)





Zapytanie online

Jakiego rozwiązania szukasz?

Skorzystaj z naszego doradztwa
i otrzymaj wycenę.

ZAPYTAJ O PRODUKT