Control cabinet heaters

Projektowane do ochrony szaf sterowniczych, elektrycznych i elektronicznych przed wilgocią, kondensacją pary wodnej oraz skutkami niskich temperatur - z doborem mocy, napięcia i sposobu montażu do konkretnej obudowy. Sprawdzają się tam, gdzie ważna jest stabilna praca automatyki, elektroniki i aparatury sterującej.
Wyślij zapytanie o produkt
Choose a heater for your device!

Heaters for control cabinets with a radiator are designed for installation in free-standing cabinets, where they protect the interior from the negative effects of moisture and low temperatures. Els travail est à à un niveau que preveni la condensació d'eau de vapor et la freezing - dans la région de 15 à 45° C.

The housing is made of anodized aluminum, which provides effective heat conduction and protection against corrosion and mechanical damage.

Inside the heater there is a sputtered tile, acting as a heating element. Utilizing sputtering technology, it is possible to obtain a thin, precise resistance layer that generates heat at the moment of current flow. This solution ensures uniform heat emission and rapid thermal response of the device, which translates into its high efficiency and long service life.

Dobierz grzałkę dla Twojego urządzenia!
Spas dikim! Your submission has been received!
Oops! Qualcosa ha incontro il modulo.

Basic technical parameters

Electricity
Power max
40W, 80W or according to customer order*
Voltmeter
Voltage
230 V or according to customer order*
Temperature
Working Temp.
fra 0°C til omkring 40°C
Dimensions
according to customer dimensions*
Lenght
Width

Heater cross section:

Rectangular
Round
Thickness

anodized aluminum, stainless steel, powder coated metal enclosures

*Requires consultation with our technical department.

Opinia klienta o produkcie

Ocena klienta: 5/5

Grzałki do szaf sterowniczych Sinkoplex sprawdziły się w zabezpieczeniu naszych rozdzielnic przed wilgocią i niską temperaturą. Doceniamy możliwość dopasowania parametrów do konkretnej aplikacji oraz sprawne wsparcie techniczne przy doborze rozwiązania.
- Firma z branży automatyki przemysłowej
 

Grzałki na zamówienie

Fill out the form — this is the fastest and safest way to contact.

Don't worry — your form won't disappear in a vacuum.
Fill in a few fields and your message will go directly to our team. You'll get an email confirmation right away, so you don't have to worry about missing something.

Jak wygląda proces po wysłaniu zapytania?

1. Otrzymujemy Twoje zapytanie i przekazujemy je do specjalisty
2. Analizujemy wymagania (moc, wymiary, zastosowanie)
3. Wracamy z propozycją rozwiązania i wyceną

👉 Odpowiadamy zazwyczaj w ciągu 24 godz. roboczych

Oops! Qualcosa ha incontro il modulo.

Industries

Food industry
Chemical industry
Pharmacology/Pharmaceutical industry
Aerospace industry
Electronics industry
Wood industry
Industrial automation
HVAC Industry
Plastics industry
Construction
Automotive industry
Metallurgical and metalworking

Specification

Application
  • Food industry – sterilization and pasteurization of products, melting of ingredients (e.g. butter, chocolate, caramel), drying fruits and vegetables, maintaining hygienic conditions in controlled zones, preventing condensation and moisture in control cabinets of production equipment, ensuring stable temperature of thermal processes.
  • Chemical industry – control and maintenance of temperature in control cabinets of chemical equipment, prevention of moisture condensation, protection of devices against low temperature effects, ensuring process stability.
  • Pharmacology/Pharmaceutical industry – maintaining high hygiene standards, preventing microorganism growth in control cabinets of sensitive devices, stabilizing the temperature of critical applications, meeting sanitary standards (e.g. EHEDG, 3-A Sanitary Standards).
  • Electronics industry – protecting control cabinets against corrosion and moisture, ensuring optimal operating conditions for electronic components through temperature control, preventing failures of automation devices.
  • Wood industry – maintaining a dry and stable environment in control cabinets of machines and equipment, protection against moisture that promotes degradation of electrical components.
  • Railway and tramway industry/Railway industry – preventing condensation and freezing in outdoor control cabinets, ensuring proper operation of control and safety systems, especially in harsh weather conditions.
  • Aerospace industry – precise temperature control in control cabinets of aircraft and space devices, even heat distribution, preventing failures of critical systems in extreme conditions.
  • Metallurgical and metalworking – maintaining constant temperature in control cabinets of equipment, preventing damage caused by moisture and condensation, stabilizing the operation of machine control systems.
  • Energy and power plants/Power industry – ensuring optimal thermal conditions in automation and control cabinets, minimizing failures of energy equipment, preventing condensation and freezing.
  • Industrial automation – maintaining constant, controlled temperature in control cabinets, protection against moisture, condensation and frost, which is essential for reliable operation and long service life of automation systems.
  • Construction – protecting control cabinets of building installations against the effects of moisture and low temperatures, ensuring their reliable operation throughout the year in underfloor heating systems and temperature control systems in prefabricated structures.
  • Industrial Warehouses and Cold Stories/Warehouses and Logistics – preventing condensation inside control cabinets of refrigeration and logistics equipment, protecting equipment against moisture and freezing, maintaining stable operating conditions of control elements.
  • HVAC Industry – maintaining proper temperature in control cabinets of heating, ventilation and air conditioning systems, preventing damage caused by moisture and low temperature.
  • Road and transport infrastructure – protecting control cabinets of traffic management and road lighting systems against condensation and frost, crucial for reliability and safety.
  • Textile industry – maintaining proper temperature during fabric dyeing and printing processes, drying materials, ensuring stability of technological processes.
  • Printing industry (proposed, not on your list) – temperature control in paint and coating drying processes, maintaining conditions for curing coatings.
  • Plastics industry – temperature control in extrusion, molding and vulcanization machines, ensuring product quality.
  • Petrochemical industry (proposed, not on your list) – maintaining heat in oil and gas processing installations, preventing freezing and condensation on equipment, temperature control in refining and chemical processes.
  • Automotive industry – heating and maintaining temperature of control components in vehicles and production lines.
  • Nuclear industry (proposed, not on your list) – temperature control in reactors and research equipment, ensuring safety and precise working conditions.
  • Ceramic and glass industry – melting and forming of glass and ceramics, temperature control of furnaces and devices.
  • Packaging industry – heating foils for package sealing, shrink processes and packaging sealing operations.
  • Laboratories & Research/Laboratory Industry – use of heaters in ovens, incubators, dryers and other research equipment to ensure constant temperature conditions.
  • Shipbuilding and offshore industry/Shipbuilding – protecting control cabinets on ships against moisture, ensuring proper operating conditions for automation systems.
  • Road and transport infrastructure – heating control devices in traffic management systems, railways, airports.
Heater Construction
Types of heaters

Rodzaje grzałek do szaf

Grzałki do szaf sterowniczych stosuje się wszędzie tam, gdzie konieczne jest zabezpieczenie aparatury elektrycznej i elektronicznej przed wilgocią, kondensacją pary wodnej oraz zbyt niską temperaturą. Ich zadaniem jest utrzymanie stabilnych warunków wewnątrz obudowy, co bezpośrednio wpływa na bezpieczną i bezawaryjną pracę urządzeń elektronicznych.

Wybór grzałek zależy przede wszystkim od miejsca montażu, wielkości obudowy, temperatury otoczenia oraz warunków pracy szaf. Inne rozwiązanie może być potrzebne do niewielkiej szafy sterującej, a inne do szafy większych rozmiarów, pracującej w hali produkcyjnej, magazynie, pomieszczeniu technicznym lub na zewnątrz budynku.

W praktyce stosuje się m.in. kompaktowe grzałki z radiatorem, grzałki do szaf rozdzielczych oraz ogrzewacze przeznaczone do zabudowanych szaf elektrycznych. Grzałka szafy rozdzielczej powinna być dobrana tak, aby skutecznie ograniczać ryzyko zawilgocenia elementów szafy rozdzielczej, a jednocześnie nie powodować przegrzewania wnętrza obudowy.

Ogrzewacze do szaf sterowniczych

Ogrzewacze do szaf sterowniczych pomagają utrzymać odpowiednią temperaturę wewnątrz obudowy, szczególnie wtedy, gdy szafy pracują w zmiennych lub trudnych warunkach środowiskowych. Zbyt niska temperatura, duża wilgotność albo częste różnice temperatur mogą prowadzić do skraplania się pary wodnej, a w konsekwencji do zakłóceń w pracy urządzeń elektrycznych.

Moc grzałki do szaf należy dobrać do konkretnego zastosowania. Znaczenie mają m.in. rozmiary szafy sterowniczej, jej szczelność, miejsce montażu, ilość urządzeń znajdujących się wewnątrz oraz temperatura otoczenia. W przypadku szaf większych rozmiarów często potrzebna jest wyższa moc lub zastosowanie kilku elementów grzewczych, aby równomiernie ogrzać wnętrze obudowy.

Aby poprawnie zainstalować grzałkę szafy rozdzielczej, należy uwzględnić nie tylko jej moc, ale także sposób montażu, przepływ powietrza oraz odległość od przewodów i innych komponentów. Przy wyborze grzałki do szafy sterowniczej należy pamiętać, że urządzenie grzewcze ma wspierać stabilne warunki pracy, a nie zastępować właściwej wentylacji czy kontroli temperatury.

Grzejniki i grzałki do szaf sterowniczych – stabilna temperatura w instalacjach przemysłowych

Grzejniki i grzałki do szaf sterowniczych odpowiadają za utrzymanie odpowiednich warunków pracy aparatury elektrycznej, automatyki oraz urządzeń elektronicznych zamkniętych w obudowie. Ich głównym zadaniem jest ograniczenie ryzyka kondensacji pary wodnej, zawilgocenia komponentów oraz spadków temperatury, które mogą negatywnie wpływać na pracę urządzeń w instalacjach przemysłowych.

W praktyce grzałka do szafy sterowniczej pomaga utrzymać stabilną temperaturę wewnątrz obudowy, szczególnie w miejscach narażonych na zmienne warunki otoczenia, np. w halach produkcyjnych, magazynach, pomieszczeniach technicznych czy szafach montowanych w pobliżu bram i stref o większej wilgotności. Odpowiednio dobrana moc grzałki do szaf pozwala chronić elementy szafy rozdzielczej, sterowniki, przekaźniki, zaciski oraz inne komponenty przed niekorzystnym wpływem wilgoci i niskiej temperatury.

Dobór grzałki powinien uwzględniać rozmiary szafy sterowniczej, sposób jej zabudowy, temperaturę otoczenia, stopień szczelności obudowy oraz rzeczywiste warunki pracy urządzeń elektrycznych. Dzięki temu ogrzewanie szafy wspiera bezpieczną i stabilną pracę całej instalacji, ograniczając ryzyko awarii oraz nieplanowanych przestojów.

Szafy elektryczne

Szafy elektryczne, szafy sterownicze, szafy rack oraz zabudowane szafy elektryczne często pracują w środowiskach, w których występują wahania temperatury, wilgoć lub ograniczona cyrkulacja powietrza. W takich warunkach zabezpieczenie szafy sterowniczej wymaga zastosowania rozwiązań, które pomagają chronić aparaturę przed kondensacją i niekorzystnym wpływem otoczenia.

Dobierając grzałki do szafy, uwzględniając warunki pracy urządzeń elektrycznych, należy zwrócić uwagę na rodzaj obudowy, jej wielkość oraz przewidywane obciążenie instalacji. Istotne jest także to, czy dana szafa znajduje się w pomieszczeniu ogrzewanym, hali przemysłowej, na zewnątrz, czy w miejscu narażonym na duże różnice temperatur.

W obudowie szafy sterowniczej grzałka powinna być zamontowana w sposób umożliwiający równomierne rozprowadzenie ciepła. Dzięki temu elementy elektroniczne, zaciski, przekaźniki, sterowniki i pozostałe komponenty mogą pracować w bardziej stabilnych warunkach. Ma to szczególne znaczenie tam, gdzie szafy sterownicze przeznaczone są do obsługi procesów przemysłowych, automatyki, instalacji produkcyjnych lub systemów zasilania.

Systemy kontroli klimatu w szafach elektrycznych

Systemy kontroli temperatury w szafach elektrycznych odpowiadają za utrzymanie stabilnych warunków pracy aparatury, automatyki i urządzeń elektronicznych. W praktyce obejmują one nie tylko grzałki do szaf sterowniczych, ale również termostaty, wentylatory, czujniki temperatury oraz inne elementy wspierające właściwy mikroklimat wewnątrz obudowy.

Odpowiednio dobrana grzałka pomaga ograniczyć ryzyko kondensacji pary wodnej, zawilgocenia przewodów, zacisków i sterowników oraz problemów wynikających ze zbyt niskiej temperatury otoczenia. Ma to szczególne znaczenie w przypadku szaf sterowniczych pracujących w halach produkcyjnych, magazynach, pomieszczeniach technicznych lub miejscach narażonych na zmienne warunki środowiskowe.

Dobór systemu kontroli klimatu powinien uwzględniać rozmiary szafy sterowniczej, stopień szczelności obudowy, temperaturę otoczenia, ilość urządzeń zamontowanych wewnątrz oraz rzeczywiste warunki pracy urządzeń elektrycznych. Dzięki temu można skuteczniej zabezpieczyć elementy szafy rozdzielczej i zapewnić stabilną pracę instalacji przemysłowej.

Grzałki przemysłowe

Grzałki przemysłowe do szaf sterowniczych powinny być dobierane z uwzględnieniem warunków pracy, wymagań technicznych oraz oczekiwanej niezawodności całego układu. W zastosowaniach przemysłowych nawet pozornie niewielkie zawilgocenie lub niestabilna temperatura wewnątrz szafy mogą wpływać na działanie aparatury sterującej i zabezpieczającej.

Dlatego grzałki do szaf sterowniczych warto traktować jako element ochrony instalacji, a nie tylko dodatkowe wyposażenie. Odpowiednio dobrana grzałka wspiera stabilną pracę urządzeń, ogranicza ryzyko awarii i pomaga utrzymać właściwe warunki wewnątrz obudowy. W przypadku nietypowych wymagań możliwe jest dopasowanie parametrów grzałki, takich jak moc, napięcie, wymiary czy sposób montażu, do konkretnego typu szafy i warunków jej pracy.

W Sinkoplex grzałki do szaf sterowniczych mogą być projektowane pod konkretne zastosowanie — zarówno do standardowych szaf elektrycznych, jak i rozwiązań przemysłowych wymagających indywidualnego podejścia.

Current Outputs
Heating Zones

Visualization of the construction of the heater

Spas dikim! Your submission has been received!
Oops! Qualcosa ha incontro il modulo.

Control cabinet heaters

Ask about your heater

Spas dikim! Your submission has been received!
Oops! Qualcosa ha incontro il modulo.

FAQ - najczęściej zadawane pytania

Do czego stosuje się grzałki do szaf sterowniczych?

Czy grzałki do szaf sterowniczych można wykonać na wymiar?

Jakie informacje są potrzebne do wyceny grzałki do szafy sterowniczej?

Od czego zależy prawidłowa praca grzałki do szafy sterowniczej?