Grzałki opaskowe mikanitowe
Grzałki opaskowe mikanitowe to popularne elementy grzewcze wykorzystywane w przemyśle do podgrzewania cylindrycznych powierzchni w różnego rodzaju urządzeniach przemysłowych – m.in. w wytłaczarkach, głowicach i zbiornikach.
Składają się z drutu lub taśmy oporowej nawiniętej na izolatorze mikanitowym, zamkniętej w obudowie ze stali nierdzewnej. To rozwiązanie łączy dobrą przewodność cieplną z prostą, trwałą konstrukcją – idealne do pracy w średnich temperaturach.
Przemysł tworzyw sztucznych, Branża spożywcza, Przemysł chemiczny, Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny, Przemysł motoryzacyjny, Przemysł obuwniczy, Przemysł drzewny, Przemysł lotniczy i kosmiczny, Przemysł kosmetyczny, Branża opakowaniowa, Przemysł tekstylny, Przemysł wyrobów gumowych / Przemysł gumowy, Przemysł papierniczy, Przemysł odlewniczy, Przemysł elektroniczny, Technika medyczna i laboratoryjna, Energetyka i elektrownie / Przemysł energetyczny, Galwanotechnika, Przemysł lakierniczy i farbiarski, Przemysł stoczniowy i offshore / Przemysł stoczniowy,
Podstawowe parametry techniczne
Przekrój grzałki:
Opinia klienta o produkcie
Ocena klienta: 5/5
Grzałki na zamówienie
Wypełnij kilka pól i opisz zastosowanie grzałki. Otrzymasz potwierdzenie mailowe, a nasz specjalista wróci z informacją, jakie dane będą potrzebne do doboru lub wyceny.
Opisz urządzenie, warunki pracy lub problem techniczny. Możesz podać wymiary, moc, napięcie, temperaturę pracy albo przesłać je później w korespondencji.
Nie znasz wszystkich parametrów?
To żaden problem — pomożemy dobrać rozwiązanie.
Branże
Specyfikacja
- Przemysł tworzyw sztucznych – ogrzewanie cylindrów wytłaczarek, stref grzewczych wtryskarek, dysz i głowic, podgrzewanie rur i przewodów transportujących granulat/stop
- Przemysł chemiczny – ogrzewanie rurociągów procesowych, zbiorników i mieszadeł, utrzymanie lepkości żywic/klejów/olejów, podgrzewanie króćców i zaworów dozujących
- Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny – ogrzewanie cylindrów i dysz dozujących, podgrzewanie rur transferowych mediów, stabilizacja temperatury półproduktów podczas napełniania
- Przemysł motoryzacyjny – ogrzewanie przewodów do klejów i uszczelniaczy, dysz aplikacyjnych, króćców formujących elementy plastikowe, podtrzymanie temperatury w gniazdach wulkanizacyjnych
- Przemysł obuwniczy – ogrzewanie przewodów z klejami termotopliwymi, tulei i form do elementów gumowych/TPU, podtrzymanie temperatury w stacjach montażowych
- Przemysł drzewny – ogrzewanie wałów i tulei pras do forniru/laminatów, podgrzewanie przewodów z klejami stolarskimi, stabilizacja temperatury rolek klejących
- Przemysł lotniczy i kosmiczny – ogrzewanie przewodów z żywicami kompozytowymi, króćców i tulei form kompozytowych, utrzymanie temperatury klejów strukturalnych
- Przemysł kosmetyczny – podgrzewanie rur i dysz dozujących kremy/balsamy, ogrzewanie króćców mieszalników, stabilizacja lepkości mas kosmetycznych przed napełnianiem
- Branża spożywcza – ogrzewanie cylindrów w maszynach pakujących, rur i dysz do czekolady/kremów/sosów, podtrzymanie temperatury zbiorników i króćców napełniających
- Branża opakowaniowa – ogrzewanie tulei i cylindrów w liniach do folii, podgrzewanie dysz/zaworów dozujących kleje, stabilizacja temperatury elementów zgrzewających
- Przemysł tekstylny – ogrzewanie rolek i tulei w laminowaniu tkanin, podgrzewanie elementów w maszynach do nadruku termotransferowego, stabilizacja temperatury suszarek tunelowych (sekcje cylindryczne)
- Przemysł gumowy – ogrzewanie cylindrów i tulei wulkanizacyjnych, podgrzewanie przewodów z mieszanką gumową, stabilizacja temperatury form do uszczelek
- Przemysł papierniczy – ogrzewanie wałów powlekających, rolek kalandrujących, króćców dozujących kleje i skrobię, stabilizacja temperatury układów powlekania
- Przemysł odlewniczy – ogrzewanie tulei i cylindrów maszyn do odlewania ciśnieniowego, podgrzewanie dysz/króćców podawania stopu, utrzymanie temperatury przewodów transferu ciekłego metalu
- Przemysł elektroniczny – ogrzewanie dysz i tulei w liniach powlekania przewodów, podgrzewanie króćców do żywic/epoksydów, stabilizacja temperatury w procesach nanoszenia izolacji
- Przemysł medyczny / technika medyczna – ogrzewanie rur i dysz w urządzeniach do formowania elementów medycznych, podgrzewanie zespołów dozujących, stabilizacja temperatury mediów procesowych
- Przemysł energetyczny – ogrzewanie przewodów olejowych i króćców turbin, podgrzewanie rurociągów parowych pomocniczych, stabilizacja temperatury układów hydraulicznych
- Galwanotechnika – zewnętrzne ogrzewanie rurociągów doprowadzających elektrolit, korpusów pomp i zaworów, podtrzymanie temperatury króćców dozujących kąpiele (poza strefą zanurzenia)
- Przemysł lakierniczy i farbiarski – ogrzewanie przewodów i dysz do farb/lakierów, tulei w kabinach lakierniczych, stabilizacja lepkości mediów przed natryskiem
- Przemysł stoczniowy / offshore – ogrzewanie rur i króćców systemów paliwowych/smarowniczych, podtrzymanie temperatury pomp i zaworów w maszynowniach, ogrzewanie przewodów mediów lepkich
- Przemysł recyklingowy – ogrzewanie cylindrów regranulatorów i aglomeratorów, podgrzewanie przewodów transportujących tworzywa wtórne, stabilizacja temperatury dysz dozujących
Obudowa grzałki mikanitowej opaskowej
Obudowa grzałki mikanitowej pełni funkcję ochronną i konstrukcyjną. Najczęściej wykonywana jest z blachy nierdzewnej, która zabezpiecza element grzejny i umożliwia stabilny montaż grzałki na ogrzewanej powierzchni. Wewnątrz grzałki znajduje się izolator mikanitowy oraz element oporowy odpowiedzialny za wytwarzanie ciepła.
Właściwie wykonana obudowa wpływa na trwałość grzałki, bezpieczeństwo użytkowania oraz równomierne przekazywanie ciepła. Dlatego przy projektowaniu grzałki opaskowej ważne jest nie tylko określenie średnicy i szerokości, ale także sposobu zamknięcia, rodzaju wyprowadzenia przewodów, mocowania oraz warunków, w jakich grzałka będzie pracować.
- W grzałkach zwojowych istnieje możliwość zastosowania czujnika temperatury:
- Termopara typ J (do 650°C)*
- Termopara typ K (do 1000°C)*
- Podana temperatura dotyczy maksymalnej temperatury pracy czujnika a nie grzałki
Dodatkowa opcja:
W grzałkach mikanitowych można zastosować radiator aluminiowy, który pozwala na pracę w sekcjach grzewczo-chłodzących.
Rodzaje grzałek opaskowych
Grzałki opaskowe mogą różnić się konstrukcją, materiałem izolacyjnym, zakresem temperatury pracy, grubością, sposobem podłączenia oraz przeznaczeniem. Do najczęściej stosowanych rozwiązań należą grzałki opaskowe mikanitowe oraz grzałki opaskowe ceramiczne.
Grzałki opaskowe mikanitowe
Grzałki opaskowe mikanitowe są często wybierane do standardowych aplikacji przemysłowych, w których potrzebne jest stabilne ogrzewanie elementów maszyn. Grzałki opaskowe ceramiczne stosuje się natomiast tam, gdzie wymagana jest wyższa temperatura pracy lub większa moc na powierzchni grzałki.
Grzałki opaskowe ceramiczne
Grzałki opaskowe ceramiczne są przeznaczone do bardziej wymagających zastosowań, szczególnie tam, gdzie proces wymaga wyższej temperatury lub większej wydajności cieplnej. Dzięki zastosowaniu ceramiki mogą osiągać wysokie temperatury pracy i sprawdzać się w intensywnych procesach przemysłowych.
Wybór pomiędzy grzałką opaskową mikanitową a ceramiczną powinien zależeć od warunków pracy urządzenia, wymaganej temperatury, mocy, częstotliwości pracy oraz miejsca montażu.
- Przewody z koralika (max. L przew. 300 mm)
- Przewody z koralika + uchwyt
- Kominek: a) 90* b) 45*
- Płasko-styczne
- Kostka
- Kostka w puszce
- Kostka w puszce pionowej
- Wtyk żelazkowy WG2, wtyk KCOO 2 A albo B
- Śruba M5 A i B
Wizualizacja budowy grzałki
