Do czego stosuje się grzałki zwojowe?

Grzałki zwojowe stosuje się m.in. w systemach gorącokanałowych, formach wtryskowych, dyszach, tulejach oraz elementach maszyn, które wymagają intensywnego i precyzyjnego ogrzewania na niewielkiej powierzchni. Sprawdzają się tam, gdzie standardowa grzałka opaskowa nie zapewnia odpowiedniego dopasowania lub parametrów pracy.

Czy grzałki spiralne można wykonać na wymiar?

Tak. Grzałki mogą być wykonane zgodnie z wymaganiami klienta, m.in. pod względem długości, średnicy zwoju, przekroju, mocy, napięcia, kształtu, sposobu montażu oraz rodzaju wyprowadzenia przewodów. Dzięki temu można dopasować je do konkretnej dyszy, formy, tulei lub układu grzewczego.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny grzałki zwojowej?

Do przygotowania wyceny warto podać długość grzałki po rozwinięciu, średnicę zwoju, przekrój grzałki, moc, napięcie, temperaturę pracy, kształt, sposób montażu oraz warunki, w jakich grzałka będzie pracować. Pomocny będzie również rysunek techniczny, zdjęcie obecnej grzałki albo wzór do odtworzenia.

Od czego zależy trwałość grzałki spiralnej?

Trwałość grzałki zależy od właściwego doboru mocy, temperatury pracy, materiału osłonowego, promienia gięcia, sposobu montażu oraz dopasowania do ogrzewanego elementu. Ważne jest również, aby grzałka była zamontowana bez nadmiernych naprężeń i dobrze oddawała ciepło do powierzchni roboczej.

Grzałki spiralne (zwojowe)

Projektowane do precyzyjnego ogrzewania dysz, tulei, systemów gorącokanałowych, form wtryskowych i wybranych odcinków instalacji przemysłowych - z doborem przekroju, długości, mocy, napięcia, strefy grzewczej, czujnika temperatury oraz sposobu wyprowadzenia do konkretnej aplikacji. Sprawdzają się tam, gdzie potrzebna jest wysoka moc grzania w kompaktowej i szczelnej konstrukcji.

Wyślij zapytanie o produkt

Opisz zastosowanie — pomożemy dobrać odpowiednie rozwiązanie.

Grzałki spiralne (zwojowe) znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Wykorzystywane są m.in. w systemach gorącokanałowych, formach wtryskowych, elementach zgrzewających, procesach wtryskiwania metali, a także w maszynach pakujących i urządzeniach laboratoryjnych.

Służą do uplastyczniania tworzyw sztucznych i proszków metali we wtryskarkach oraz do podgrzewania wybranych odcinków instalacji przemysłowych.

‍
Dzięki swojej konstrukcji osiągają wysokie moce i temperatury przy bardzo kompaktowych wymiarach.

Grzałki spiralne są wyjątkowo szczelne, a tym samym odporne na zalanie tworzywem sztucznym lub innymi substancjami stosowanymi w procesie.

Elementy grzejne wykonywane są w płaszczu ze stali nierdzewnej.
W zależności od potrzeb, mogą być dostarczone jako:

gotowe, ukształtowane komponenty zgodnie z zamówieniem,
wersja prosta – do samodzielnego uformowania.*

*Wymaga konsultacji z naszym działem technicznym.

Thank you! Your submission has been received!

Oops! Something went wrong while submitting the form.

Podstawowe parametry techniczne

Moc max

25 W/cm2 (duże moce w stosunku do małej powierzchni)*

Napięcie

Od 12V do 400V wg zamówienia klienta*

Temp. pracy

600oC*

Wymiary

2,8 x 3,7 mm *(bez możliwości zabudowania termopary)

Długość

50-3000 mm (w rozwinięciu jako element prosty)*

Szerokość

Przekrój grzałki:

Prostokątny

(z możliwością zabudowania termopary): 2,5 x 4,2 mm, 3,5 x 4,8 mm, 3,0 x 5,1 mm, 4,6 x 6,5 mm,

Okrągły

(z możliwością zabudowania termopary) - Średnica: min. ø 4 mm, max. ø 6,5 mm *

Grubość

AISI 304, AISI 321*

*Wymaga konsultacji z naszym działem technicznym.

Opinia klienta o produkcie

Ocena klienta: 5/5

Grzałki zwojowe zostały wykorzystane w naszym układzie gorącokanałowym, gdzie ważna była precyzja grzania i dopasowanie do konstrukcji narzędzia. Otrzymaliśmy rozwiązanie zgodne z wymaganiami technicznymi.

- Producent form

Potrzebujesz grzałki
na wymiar?

Wypełnij formularz i opisz, gdzie ma pracować grzałka. Otrzymasz potwierdzenie mailowe, a nasz specjalista sprawdzi, jakie dane są potrzebne do doboru rozwiązania i przygotowania wyceny.

Jeśli znasz parametry, podaj średnicę, długość, moc, napięcie, temperaturę pracy, sposób wyprowadzenia przewodów oraz rodzaj mocowania. Możesz też przesłać rysunek, zdjęcie lub wzór dotychczasowej grzałki w dalszej korespondencji.

Nie znasz wszystkich parametrów?

To żaden problem - pomożemy dobrać grzałkę do urządzenia i warunków pracy.

Jak wygląda proces po wysłaniu zapytania?

1. Otrzymujemy Twoje zapytanie i przekazujemy je do specjalisty
2. Analizujemy wymagania (moc, wymiary, zastosowanie)
3. Wracamy z propozycją rozwiązania i wyceną

👉 Odpowiadamy zazwyczaj w ciągu 24 godz. roboczych

Oops! Wystapił problem

Branże

Przemysł tworzyw sztucznych

Branża spożywcza

Przemysł chemiczny

Branża opakowaniowa

Przemysł odlewniczy

Przemysł obuwniczy

Przemysł motoryzacyjny

Automatyka przemysłowa

Laboratoria i badania / Branża laboratoryjna

Przemysł ceramiczny i szklarski

Budownictwo

Przemysł elektroniczny

Specyfikacja

Zastosowanie

Branża spożywcza – nagrzewanie powietrza w piecach konwekcyjnych, grille i opiekacze, podgrzewanie cieczy i olejów w zbiornikach, urządzenia do pakowania i zgrzewania folii, suszenie produktów spożywczych

Przemysł chemiczny – podgrzewanie roztworów chemicznych w zbiornikach, ogrzewanie gazów procesowych, nagrzewanie powietrza w suszarkach i reaktorach, stabilizacja temperatury w liniach technologicznych

Przemysł tworzyw sztucznych – nagrzewanie form i dysz wtryskowych, podgrzewanie powietrza w tunelach grzewczych, wspomaganie procesów termoformowania, stabilizacja temperatury przewodów do granulatu

Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny – ogrzewanie powietrza w sterylizatorach, podgrzewanie roztworów w reaktorach, stabilizacja temperatury w urządzeniach do suszenia tabletek, ogrzewanie powietrza w autoklawach

Przemysł odlewniczy – nagrzewanie form odlewniczych, podgrzewanie powietrza w piecach topialnych, wspomaganie procesów wygrzewania rdzeni, stabilizacja temperatury w komorach odlewniczych

Przemysł motoryzacyjny – nagrzewanie powietrza w piecach do utwardzania lakierów, ogrzewanie klejów i uszczelniaczy, podgrzewanie powietrza w kabinach lakierniczych, suszenie części po myciu

Przemysł elektroniczny – ogrzewanie powietrza w piecach lutowniczych, podgrzewanie gorącym powietrzem w stacjach reworkowych, suszenie płytek drukowanych, podgrzewanie elementów do montażu SMD

Branża opakowaniowa – ogrzewanie powietrza w tunelach obkurczających, zgrzewanie folii termokurczliwych, nagrzewanie matryc i form, suszenie nadruków na opakowaniach

Przemysł obuwniczy – suszenie klejów i farb, nagrzewanie form do kształtowania elementów obuwia, ogrzewanie powietrza w tunelach suszących, obkurczanie materiałów wykończeniowych

Przemysł tekstylny – podgrzewanie powietrza w suszarkach bębnowych, nagrzewanie tkanin w procesach termotransferowych, stabilizacja temperatury w liniach laminowania, obróbka cieplna włókien sztucznych

Przemysł ceramiczny i szklarski – nagrzewanie powietrza w piecach do wypalania ceramiki, podgrzewanie w procesach topienia szkła, suszenie szkliwionych elementów, podtrzymywanie temperatury form

Przemysł lotniczy i kosmiczny – nagrzewanie powietrza w komorach testowych, stabilizacja temperatury podczas obróbki kompozytów, suszenie elementów konstrukcyjnych, podgrzewanie powietrza w autoklawach

Przemysł kosmetyczny – ogrzewanie powietrza w liniach produkcji kremów i emulsji, stabilizacja temperatury w procesach pakowania, suszenie opakowań i elementów po myciu, ogrzewanie zbiorników z półproduktami

Automatyka przemysłowa – nagrzewanie powietrza w liniach montażowych, precyzyjne dogrzewanie w procesach klejenia i lutowania, stabilizacja temperatury w komorach testowych, ogrzewanie punktowe w aplikacjach robotycznych

Budownictwo – ogrzewanie powietrza w nagrzewnicach przenośnych, osuszanie pomieszczeń, przyspieszanie schnięcia tynków i farb, podgrzewanie powietrza w namiotach i halach roboczych

Laboratoria i badania / Branża laboratoryjna – nagrzewanie powietrza w piecach i suszarkach laboratoryjnych, podgrzewanie próbek w komorach testowych, stabilizacja temperatury w stanowiskach badawczych, ogrzewanie gazów i cieczy w aparaturze

Technika medyczna i laboratoryjna – nagrzewanie powietrza w inkubatorach, ogrzewanie w urządzeniach diagnostycznych, sterylizacja gorącym powietrzem, podtrzymywanie temperatury w sprzęcie medycznym

Budowa Grzałki

W grzałkach zwojowych istnieje możliwość zastosowania czujnika temperatury:

Termopara typ J (do 650°C)*
Termopara typ K (do 1000°C)*

*Podana temperatura dotyczy maksymalnej temperatury pracy czujnika a nie grzałki

Grzałkę można połączyć z odpowiednim czujnikiem temperatury, aby precyzyjnie kontrolować strefę grzewczą.

‍

Dodatkowe opcje:

Opaska zaciskowa – dzięki opasce, grzałka lepiej przylega do elementu ogrzewanego oraz nie przesuwa się (istnieje możliwość regulacji i dopasowania średnicy grzałki do elementu).