Смерть под наказанием — как идет процесс?

Marcin Miechowian

September 9, 2025

•

5 min czytania

Важность технологии литья под давлением в промышленности не следует переоценивать. Используя соответствующие методы обработки, можно получить очень подробные детали желаемой формы и эксплуатационных характеристик. Неудивительно, что все больше и больше компаний заявляют о своем желании использовать этот процесс для улучшения производства пластиковых компонентов. Узнайте, что такое литье под давлением и как проходит вся процедура.

Литье пластмасс под давлением

Процесс литья под давлением широко используется в промышленности, в том числе в промышленности по переработке пластмасс, автомобилестроении или строительстве. Сегодня более 80% полимерных материалов, поступающих на рынок, производятся методом литья пластмасс под давлением. Этот процесс предлагает множество преимуществ, позволяющих решить как бюджетные, так и экологические проблемы. Высокое качество и точность компонентов, а также автоматизация производства позволяют использовать литье пластмасс под давлением на предприятиях, занимающихся серийным или крупносерийным производством.

Что касается экологического аспекта, стоит обратить внимание на такие вопросы, как низкий уровень выбросов вредных веществ в атмосферу и образование небольшого количества отходов. Использование пресс-форм для литья под давлением также способствует развитию отрасли переработки отходов, поскольку полученные компоненты могут быть переработаны.

Разжижение пластика под воздействием тепла

Литье пластмасс под давлением - это процесс, в котором контроль температуры имеет решающее значение для достижения превосходного эффекта. В этом процессе огромную роль играют различные типы нагревателей. Это, например, керамические ленточные нагреватели, которые специально разработаны для поддержания постоянной и точной температуры внутри формовочного инструмента. Благодаря им можно добиться равномерного распределения тепла, что чрезвычайно важно в процессе создания точных и долговечных компонентов. В свою очередь керамические ленточные нагреватели отличаются отличной изоляцией и способностью достигать высоких температур.

В некоторых случаях, особенно в промышленности по переработке пластмасс, горячие форсунки играют ключевую роль в процессе литья под давлением. Они используют нагреватели для нагрева и растворения пластика, что позволяет плавно и равномерно впрыскивать материал в форму.

Условия проведения процесса литья под давлением

Центральным узлом системы литья под давлением является машина для литья под давлением — многофункциональная машина, позволяющая производить заготовки. Благодаря этому можно получить множество повторяющихся элементов с требуемыми физическими свойствами.

Необходимым условием для правильного выполнения процесса является правильная температура впрыска, позволяющая поддерживать достаточную текучесть. Если она будет слишком низкой, масса останется твердой или будет недостаточно эластичной, чтобы можно было осуществить процесс впрыска. В свою очередь, слишком высокие значения приведут к повреждению полимеров и потере их свойств, в результате чего готовые компоненты могут не соответствовать требуемым производственным стандартам деталей.

Не менее важным параметром является давление впрыска в цилиндре машины, которое оказывается на пластическую массу, которая впрыскивается в форму для литья под давлением. Если его значения будут слишком низкими, ее поверхность не будет заполнена пластиком. Слишком высокое давление, в свою очередь, может привести к высыпанию пластика наружу.

Литье под давлением — как работает этот процесс?

Процесс формования пластмасс основан на нагревании материала в виде гранул до получения пластиковой формы. Затем пластик переносится в гнездо пресс-формы, размеры и форма которого разрабатываются по индивидуальному заказу. После снижения температуры происходит затвердевание введенного пластика, которое затем удаляется из формовочных патрубков. В зависимости от размеров изготовленных элементов вся процедура может занять от нескольких минут до даже нескольких часов.

Цикл литья под давлением:

Внедрение пластика в машину для литья под давлением

Вращательное движение шнека, специальной спирали, расположенной в цилиндре машины для литья под давлением, заставляет пластифицированный пластик перемещаться вдоль внутренних стенок машины. Благодаря использованию в цилиндре нагревательных элементов, таких как керамические ленточные нагреватели при постоянном перемешивании масса поддерживает нужную температуру. Сочетание высокого давления и необходимой температуры обеспечивает сохранение жидкой формы расплавленного пластика.

Также обратите внимание на другие типы нагревательных элементов: кольцевые обогреватели, катушечные нагреватели, ленточные обогреватели

Специальная инъекция

Лоб шнека вдавливает пластиковую массу в форму через специальные форсунки и систему каналов, выдолбленных в форме. Конструкция инструмента обеспечивает быстрое и точное заполнение в кратчайшие сроки.

Охлаждение

Когда пластик уже находится в закрытой форме для литья под давлением, его охлаждают или нагревают. Охлажденные формы используются для термопластов, а нагретые — термореактивные.

Опорожнение форм для литья под давлением

Форма для литья под давлением обычно состоит из двух частей. После охлаждения фитинг освобождается от формы (автоматически или вручную).

Закрытие пресс-формы для литья под давлением

После извлечения массы формы для литья под давлением снова закрываются, и цикл впрыска может быть снова реализован.

Очистка готового продукта

Бывает, что в готовом изделии избыток материала. В этом случае необходимо механически удалить излишки и отполировать поверхность в месте стыков.

Технологии литья пластмасс под давлением, то есть методы литья под давлением

Тема литья под давлением очень широка. Множество полимерных материалов, доступных на рынке, привело к динамичному развитию технологий, используемых при переработке пластмасс. Сегодня существует более десятка нетрадиционных методов механической обработки, позволяющих создавать элементы сложных форм и сложной конструкции. Выбор подходящего зависит от типа пластика. Среди самых популярных из них можно выделить:

ЗАМША (Литье под давлением с водяным приводом) — процесс формования с помощью воды,
ЖВАЧКА (Инжекционное формование с помощью газав присутствии газа,
Многокомпонентное литье под давлением — многокомпонентная или многоцветная инъекция.

Все эти методы позволяют изготавливать формовки с определенными характеристиками и обеспечивать высокую стабильность размеров.

резюме

Хотя литье пластмасс под давлением кажется относительно простым и интуитивно понятным процессом, оно требует больших знаний в области материаловедения. Полимеры имеют разные технические параметры, например скорость течения расплава или теплопроводность. Понимание этих характеристик позволяет выбрать материал, который подойдет для конкретных применений. По этой причине процесс производства пластиковых деталей лучше доверить компаниям, имеющим соответствующую техническую подготовку и опыт строительства.